陶瓷滚筒包胶,陶瓷滚筒包胶即为用先进的热硫化工艺将耐陶瓷片按照一定的排布硫化在特种橡胶内,然后粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶,起到增强输送皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒耐磨性能,增加使用寿命的作用。
■传动滚筒包胶过程中,工艺不同,材质不同,决定着滚筒包胶后质量的好与坏,一般情况下,橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素,橡胶的性能参数影响着包胶的好坏,因此要选择满足工矿条件的橡胶品种。
■一定要很好的现场分析,根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板,没有切合实际的选择往往造成包胶过快磨损。
■陶瓷滚筒包胶可以有效的改善传动滚筒的运行状况,所以这这种方法被煤矿,电厂,钢厂等广泛应用。
n 陶瓷胶板表面陶瓷片采用含量大于95%氧化锆原料,耐磨性能高,长时间使用表面几乎无磨损,底部高弹性橡胶为陶瓷片提供有效弹性支撑,形成皮带、陶瓷片与橡胶之间的弹性粘附,具有极高的耐磨性和高的摩擦系数。
n 特质的带颗粒陶瓷片,通过特殊工艺嵌入优质橡胶中,与弹性橡胶结合牢固,凸点设计能确保皮带积极的牵引,防止输送带打滑跑偏,提高输送效率。
n 陶瓷片独特的排列,消除了陶瓷块间的工作应力,陶瓷胶板与皮带驱动不损伤皮带,传统包 胶频繁的滚筒摩擦对皮带损伤严重,这种独特凸点设计使得陶瓷和皮带紧紧咬合,相互不生产滑动摩擦,同时多个凸点均匀受力,几乎对皮带无任何损伤。
n 粘接强度为(12-15N/MM),优异的粘接强度有效的避免了传动滚筒橡胶层与金属裂开、脱裂等现象的发生,橡胶的综合性价比优异。
n 陶瓷块间的橡胶沟槽保证了******限度的排水和排污,极好的自我清洁、缓冲性好、吸收冲击震动强。
参数与规格Parameter and specification
陶瓷片技术标准:
1,氧化锆含量>95%。
2,体积密度:>3.65~4.5g/cm³。
3,抗弯强度≥320Mpa。
4,抗压强度:>2000Mpa。
5,硬度:85~90(HRC)
陶瓷橡胶板技术标准:
1,陶瓷片厚度:5mm。
2,陶瓷与橡胶粘着强度:≥6.6Mpa。
3,橡胶板与滚筒粘着力:≥12N/mm。
4,陶瓷面与胶带的摩擦系数:0.45~0.8。
5,橡胶老化年限:>5年
陶瓷滚筒包胶技术参数:
■陶瓷磨耗性:60mm3以下(测试条件:转速200RPM下研磨30分,测试荷重:35磅、矽砂粒度:50mesh)
■陶瓷滚筒耐热温度:摄氏85度
■橡胶伸长率:500%
■橡胶硬度:60±5度(shore A)
■橡胶抗拉强度:大于150kg/cm2
代号介绍
产品介绍(部分)
滚筒代号 | 皮带宽度 | 滚筒直径 | 陶瓷区宽度 |
AN-650A-630-750 | 650 | 630 | 640 |
AN-800A-630-950 | 800 | 630 | 850 |
AN-1000A-630-1150 | 1000 | 630 | 1085 |
AN-1200A-800-1400 | 1200 | 800 | 1230 |
AN-1400A-800-1600 | 1400 | 800 | 1425 |
AN-1600A-800-1800 | 1600 | 800 | 1628 |
AN-1800A-1000-2000 | 1800 | 1000 | 1825 |
AN-2000A-1000-2200 | 2000 | 1000 | 2025 |
AN-2200A-1250-2400 | 2200 | 1250 | 2225 |
AN-2400A-1250-2600 | 2400 | 1250 | 2425 |